HACCP体系建立的初衷是美国为太空作业的宇航员提供具有百分之百安全保障的太空食品。接着美国又将HACCP原理应用于低酸性罐头食品生产中，这是HACCP体系作为法规最早成功地应用在食品生产中。该体系通过识别对食品安全有威胁的特定的危害物，并对其采取预防性的控制措施，来减少生产有缺陷的食品和服务的风险，从而保证食品的安全。
HACCP作为一个评估危害源、建立相应的控制体系的工具，它强调食品供应链上各个环节的全面参与，采取预防性措施，而非传统的依靠对最终产品的测试与检验，来避免食品中的物理、化学和生物性危害物，或使其减少到可接受的程度。
必须要改变设备设施，工厂太旧，做不了
实施HACCP，基本上以现有设施设备就可以。HACCP是为了食品安全的体系，是方法、是软件、是通过运营来实行的。
可以采取一些适当的措施来避免设备设施可能引起的问题。地面如果有破损则容易积攒污垢，可以通过强化清扫来解决。破损、起皮位置以及墙壁缝隙的污垢可以通过增加用刷子刷洗的频率来解决。日光灯管暴露在外，容易积攒灰尘，可将原本1年清扫1次，改成半年1次或者每月1次。经常说到日光灯要换成防破碎飞散的形式的，但如果是新的则可以考虑待老旧之后再换。对于老的工厂，很多物流和区域划分做得不好，为了改善，不一定非得作成隔断，使用隔板、划线来区分的方法也可以。物流路线，通过作业台、生产设备的配制调整、移动来对应也可以。很多时候仅靠方法也不能100%实行，通过作业分担、“不能从此处进入”的规定来应对也可以。
有必要进行硬件改造的情况是，墙壁破损、车间出入口有缝隙虫子会进入、加热处理设备故障导致加热不足的可能性高等，和食品安全危害有关系的情况。但是，以强化卫生管理体制为契机，对工厂进行大的改建或新建时，为了更好地做好HACCP和一般卫生管理，使用不易破损、不易污染、易于清扫的形式，从物流路线、区域划分方面开始做好工厂设计确实是最稳妥的方法。
不取得认证，即使实施HACCP也不能宣传
HACCP自主进行就可以，即使没有做认证也可以宣传说“我工厂实施了HACCP”。而对于什么情况下算工厂实施了HACCP，这个其实只要稍微了解学习就能清楚。
某蔬菜加工工厂，说“我工厂才打算开始做HACCP，但还没有实行”，但到工厂一看，作业标准书做得很好，检查表也有，洗净用水、加热处理温度也进行了控制，这其实从某种意义上来说就可以说是已经充分实施了HACCP。HACCP的运行并无终点，是一直下功夫、推进想法进化的体系。“HACCP构建中”、“HACCP运行中”这几种说法都是对的，没有所谓的“HACCP的终点”。
相反，某企业为满足HACCP体系建设了新工厂的某配餐工厂，但到工厂一看，没有检查表、问员工“哪里是CCP”，也不知道什么意思。现场也没有物流路线和区域划分的意识，像这种就不能说是实施了HACCP。因为“HACCP并不是物，是方法”。
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