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食品设备维护保养记录

维护保养记录

食品安全管理体系

预防保养的记录可以以复印件或电子文档形式保留。中小型运营商通常保留复印件记录。可这样做面临的最大挑战是这些记录要一直保持能够进行追溯的状态,但会有很大的概率忽略某些细节。现在有一些企业则采用电子管理系统来确保这个问题不会发生。这样的电子管理系统包括以下特征:

 

保养日程安排

到期标示

过期标示

成本统计: 维修保养时间, 花费资本, 配件, 停工时间.

工作程序

自动记录

验证工作完成能力

打印功能: 总结、日程安排、设备登记

兼容其他电子系统

 

这样的系统最大的问题是设置,操作者将花费大量的时间精力输入必要的信息。事实上,大部分使用电子维护保养系统的企业,操作者并没有将系统的全部功能都运用。电子维护保养系统能够无时间限制的记录维护保养、紧急维修、备件的成本和工厂每天生产线每个单元停工的时间。系统就可以展示出生产线上每个操作单元或设备运行成本,公司管理者就能清楚的发现哪些设备被有效操作,哪些没有。这样年复一年的数据记录,能有效的帮助公司提高效益。

 

电子系统另一个优势就是能够延伸包含其它的程序。例如,许多操作者已经将校准程序包含到预防性维护保养计划中,安排清洁消毒和保养日程计划。这有助于两方面重要因素的协调,即安全、质量和设备操作效率。合理安排设备的停机或停工期的时间和资源,最大化的提高工厂效益。

 

但需要注意的是,如果企业确实选择使用电子系统,那么一定要培训几个人。因为经常发生因为系统负责人离职,没有其他人懂得如何操作,最后企业不得不放弃系统。

 

一个良好的预防性维护保养程序是企业食品安全管理系统的必要组成部分,也是HACCP计划中重要的前提条件。它可以在不同方面节约成本,维护良好、清洁干净的设备将运行更长的时间,更好的效果。另外,维护保养记录将给管理者提供更多信息包括新设备的购买等。

 

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