工业4.0给计量测试发展带来的机遇和挑战（二）

第四次工业革命的主要内容及展望

在《保障德国制造业的未来：关于实施“工业4.0”战略的建议》这份报告中认为：“工业4.0”即第四次工业革命，其核心是信息物联网和服务互联网与制造业的融合创新。

1、智能生产是第四次工业革命的主要特征

第四次工业革命中，信息、技术作为未来产业发展不可或缺的生产要素，越来越发挥着基础性和引领性作用。“智能生产”将成为第四次工业革命的主要特征。在未来的智能工厂中，产品信息都将被输入到产品零部件本身，它们会根据自身生产需求，直接与生产系统和设备沟通，发出下一道生产工序指令，指挥设备进行自组织生产。这种自主生产模式能够满足每位用户的“定制”需求。

2、互联互通是第四次工业革命的重要手段

工业4.0时代，要实现数字化与现实的交互，通过软件、电子及环境的结合，生产出全新的产品和服务，因此互联互通是必不可少的。对于工业企业来说，通过数字化企业平台，将虚拟和现实世界进行融合，实现从车间到公司管理层的双向信息流和数据协同优化，这是实现工业4.0的必由之路。

不断发展的物联网、互联网、传感网等，让未来工厂与世界只有“一线之隔”。GE公司2012年11月发布的《工业互联网——打破智慧与机器的边界》的报告中预测：在美国，如果工业互联网能够使生产率每年提高1%~1.5%，那么未来20年，它将使美国人的平均收入比当前水平提高25%~40%；如果世界其他地区能确保实现美国生产率增长的一半，那么工业互联网在此期间会为全球GDP增加（10～15）万亿美元。

3、传感器的研制和传感技术的创新将成为影响第四次工业革命进程的重要因素之一

互联网、物联网都需要大量信息，而这些信息中的重要组成——数据的产生多是来自仪器仪表或直接来自各种传感器。智能制造没有计量测试便无从谈起。根据我国工业和信息化部制定和发布的智能制造装备产业发展路线图规划，智能制造装备的发展重点突出表现在两个方面：

一是九大关键智能基础共性技术，包括：新型传感技术、模块化、嵌入式控制系统设计、先进控制与优化技术、系统协同技术、故障诊断与健康维护技术、高可靠实时通信网络技术、功能安全技术、特种工艺与精密制造技术、识别技术等。

二是八项核心智能测控装置与部件，包括：新型传感器及其系统、智能控制系统现场总线、智能仪表、精密仪器、工业机器人与专用机器人、精密传动装置、伺服控制机构、液气密元件及系统。

从以上两个发展重点不难看出，传感技术和传感器的研究是重点，而其他重点项目的研究，如机器人、液气密系统等也都离不开计量测试的使用和计量测试准确度和能力的保障，传感器及传感技术的发展将成为第四次工业革命的关键中的关键。