在生产实践中，河北白沙烟草有限责任公司石家庄卷烟厂持续深化两化融合，聚焦生产、设备、质量、成本、物流、管理六个维度，逐步构建“智质共生”的智造平台。
强化协调联动，提升柔性生产组织能力。通过信息集成和大数据分析，实时掌握物料库存信息，为计划制定提供更精确的数据参考，实现计划排产柔性化；通过MES系统，对原料进厂、库存容量、物料移动、产品出厂全过程进行跟踪记录，实现生产执行准时化；应用能管系统，将生产计划翻译成能源需求计划，进而生成锅炉、空压、真空等动能设备的开台方案，实现能源供给精准化、能源供应协同化。
强化过程控制，提升全面质量管理能力。生产前，利用自主研发的产品质量先期策划系统，对历史数据进行偏差计算与分析，为关键参数提供最佳指导；生产中，利用I-SPC系统对在线质量数据实时采集，实现CPK数据实时查询、重点参数异常自动报警；生产后，利用智能风险评估系统，对过程质量受控程度进行评估，有效识别早期趋势性缺陷，消除质量隐患。
强化技术创新，提升设备稳定运行能力。依托MES系统，建立“设备维护工单”，加强维护策略、异常发现、计划生成、工单执行、追踪总结的全过程管控，实现设备运行闭环管理；自主研发制丝线设备智能预警系统，对近十年设备运行数据进行分析，确定设备健康运行区间，建立预警分析模型。
强化数据集成，提升物流精准供给能力。通过NC、MES、物料集控系统的集成互联，将指令流、信息流、物流数据充分共享，基本实现基于工序拉动的全过程物料配送精益化、智能化；条码、射频技术广泛应用在仓库管理中，提升了出入库的准确性和及时性。
强化目标管理，提升成本精细管控能力。通过NC系统分解成本费用指标，构建工序数字模型，针对关键指标逐级梳理成本因素，建立每一项作业的消耗标准；通过成本即时化管理系统，定期将指标完成情况与目标成本进行对比，实现事后追溯向事前控制的转变。
强化岗位思维，提升办公智能协同能力。搭建岗位智能化办公平台，围绕岗位职责进行顶层设计，实现岗位信息“一张图”；通过与NC、资金监管等系统集成，实现了“前台流程审批、后台数据支撑、前后台业务贯通”的审批新模式，确保指令传输顺畅、审批权责分明、流转痕迹清晰可查。
