从六方面重点推进广西工业数字化转型升级
产业转型升级是一项长期、复杂的系统工程,必须充分发挥市场在资源配置中的决定性作用,更好发挥政府作用。现借鉴国内外产业发展先进经验,结合广西工业发展实际,提出以下建议。
一是推动互联网平台建设。面向制造业数字化、网络化、智能化需求,构建基于海量数据采集、汇聚、分析的服务体系,支撑制造资源泛在连接、弹性供给、高效配置的工业云平台。通过与以航天云网的INDICS平台为标准的企业合作,构建工业互联网完整安全保障体系,并围绕广西重点行业,协助龙头企业建设具有行业特色的工业互联网平台,为产业链上下游企业提供工业云服务。围绕轨道交通装备、海洋工程装备及高技术船舶、高端数控机床与机器人、农机装备、通用航空等广西重点发展的先进制造业,推进基于工业互联网的新型制造模式,促进产业规模壮大和密集度提升。面向电子信息、装备制造、轻纺等重点行业,推动建设协同制造云平台,开展企业间网络协同设计、众包研发设计、网络化协同供应链管理等应用,促进企业全面互联和综合集成。推动服装、电子、家电、家居等消费品行业引入定制解决方案和柔性生产设备,鼓励汽车、工程机械、修造船等装备制造企业发展高端产品和装备的模块化设计、柔性化制造、定制化服务能力。构建工业互联网安全保障体系,提升工业互联网安全防护能力,从技术和管理两个层面双管齐下,构建工业互联网安全保障体系。
二是构建智能制造产业生态体系。在智能制造领域,广西有关部门要密切关注技术发展的大趋势、产业竞争的新态势,及早做好战略谋划,围绕智能制造产业生态体系竞争这个核心环节,部署核心技术开发、重大核心装备能力提升、商业模式创新、制造业服务化转型、信息安全和数据资产安全保障等重要任务,加快培育智能工业生态体系,围绕汽车、机械、铝业等广西基础优势产业进行智能制造产业生态重塑,形成以智能制造为驱动的新型工业体系。推动广西传统优势制造业发展智能制造,有序开展智能生产单元、智能生产线、数字化车间、智能工厂建设,全面提升数字化能力。推动离散型行业生产装备向全面感知、设备互联、数据集成、智能管控等方向升级,加快流程型行业推广部署先进过程控制和制造执行系统,实现生产过程的集约高效、动态优化、安全可靠和绿色低碳。
三是推动产业数字化发展。加快构筑全流程、全产业链、全生命周期的工业数据链接,推动设备、生产线的自动化、数字化改造,进一步提升工业企业关键工序数控化率和数字化生产设备联网率。推动升级企业信息化系统,推动中小工业企业普及应用基础信息系统,支持大中型企业升级设计仿真、制造执行等新型信息系统。加快构筑网络化的生产制造体系和服务体系。加快工业互联网网络建设,全面部署IPv6,支持企业内网改造,推进工业互联网标识解析体系建设。加快培育工业数字化新业态、新模式,深化制造业与互联网融合创新,推广智能化生产、网络化协同、个性化定制、服务化延伸等新模式,创新生产方式、组织形式和商业范式。围绕重点龙头企业,推进全业务流程的数字化来提高从设计、测试、优化、生产、加工、供应链管理到用户使用体验的全周期效率,带动其他企业发展,提升行业竞争力。
四是推动重点示范工程打造“企业上云”。推广工业互联网平台应用,引导企业依托平台加快综合管控智能化、产品全生命周期优化和产业链协同优化,带动产业链上下游企业共同上平台,积极推动“企业上云”,针对龙头企业打造特色重点示范工程,打造广西数字化发展的标杆,提高资源配置效率、加快新旧动能转换,提升广西两化融合发展水平。降低企业上云费用,引进优秀云服务商,并培育本地云服务企业,开发一批性价比高、部署快、收效明显的云服务产品,增强云覆盖能力和服务能力,为企业提供经济、安全、可靠的云服务。加强政策引导,宣传“企业上云”的知识,大力推广典型案例和成功经验等,营造广西“企业上云”的良好环境和氛围。
五是推动智慧化园区建设。围绕铁山港石化工业园、钦州大型炼化一体化石化综合产业园、防城港大西南临港工业园和田东石化等园区的现状和发展方向,通过市场的实际需求分析,加强信息化基础设施的建设,加速推进智慧化园区建设,构建信息管理、电子结算等应用系统的服务体系,提高园区智慧化建设水平,以智慧化带动产业化,推动广西智慧园区经济的持续发展。
六是推进工业联盟建设。进一步加强产业产学研合作技术创新,完善产学研合作体制机制,以广西工业发展技术创新需求为导向,以形成产业核心竞争力为目标,以骨干企业和龙头企业为核心,汇聚产学研等高端人才、科研队伍,建立院士为主的专家委员会,持续引入以千人计划学者为首的各类高端人才,围绕产业技术创新链,促进广西数字化建设,实现企业、高校、科研机构等在战略层面有效结合,提升产业核心竞争力。
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